医药行业因生产过程中使用大量有机溶剂与化学试剂，产生的废水、废气具有 “高毒性、高浓度、难降解” 特点，环保达标要求严苛。江苏三立环境科技有限公司针对医药行业的特殊需求，研发 “精准化、无害化、资源化” 的环保解决方案，为医药企业提供 “环保达标保障”。​

在医药废水处理方面，三立环境根据废水来源（如合成废水、发酵废水、制剂废水）制定针对性方案。针对合成类医药废水（含抗生素、激素、卤代烃等有毒物质），采用 “高级氧化（如臭氧 - 双氧水催化氧化）+ 厌氧水解 + 好氧（SBR 序批式活性污泥法）+ 膜分离” 工艺：高级氧化阶段破解有毒有机物结构，降低毒性；厌氧水解提高废水可生化性；SBR 工艺降解有机物；膜分离深度处理确保出水达标，某抗生素生产企业应用该方案后，废水 COD 从 12000mg/L 降至 60mg/L 以下，抗生素残留量低于检测限，达标排放；针对发酵类医药废水（含大量菌丝体、有机物），采用 “格栅 + 气浮 + UASB + 好氧 + 沉淀” 工艺，气浮去除菌丝体，UASB 降解高浓度有机物，处理后废水达标排放，同时产生的沼气可回收用于加热，某疫苗生产企业通过该工艺，年回收沼气 10 万立方米，节省能源成本 15 万元。​

在医药废气治理方面，重点处理有机溶剂挥发与发酵废气。针对医药合成车间有机溶剂废气（如甲醇、乙醇、二氯甲烷），采用 “冷凝回收 + RTO 焚烧” 工艺，先通过冷凝回收高浓度溶剂（回收率超 85%），残余废气送入 RTO 焚烧分解，某化学制药企业应用后，溶剂回收量年超 500 吨，节省采购成本 800 万元，同时 VOCs 排放达标；针对发酵车间恶臭气体（如氨气、硫化氢），采用 “生物滤池 + 化学吸收” 工艺，生物滤池降解大部分恶臭物质，化学吸收深度处理残余气体，处理后恶臭浓度达标，周边环境质量改善。​

此外，三立环境还为医药企业提供 “环保合规咨询” 服务，协助企业应对环保部门检查，解读最新环保政策，确保企业长期合规运营，助力医药行业在环保高压下实现稳定发展。