化工行业因生产工艺复杂，产生的废水、废气、固废污染物浓度高、成分复杂，是环境治理的 “硬骨头”。江苏三立环境科技有限公司深耕化工行业环保服务，针对化工企业的污染痛点，提供 “废水 - 废气 - 固废” 协同治理的定制化解决方案，成为化工企业的 “环保伙伴”。​

在化工废水处理方面，三立环境根据废水类型（如合成废水、精馏废水、洗涤废水）制定差异化方案。针对高浓度有机合成废水（COD 5000-20000mg/L，含苯系物、胺类等），采用 “铁碳微电解 + 芬顿氧化 + UASB（上流式厌氧污泥床）+MBR+NF” 工艺：预处理阶段通过氧化还原反应破坏污染物结构，降低毒性；厌氧阶段降解大部分有机物，降低 COD；MBR 与 NF 深度处理确保出水达标，某农药企业应用该方案后，废水 COD 从 15000mg/L 降至 50mg/L 以下，达标排放率 100%；针对含盐化工废水，采用 “预处理 + 蒸发结晶” 工艺，去除有机物后蒸发结晶回收盐分，实现废水 “零排放”，某氯碱企业通过该工艺，年回收工业盐 5000 吨，节水成本超 200 万元。​

在化工废气治理方面，重点解决 VOCs 与恶臭气体问题。针对化工储罐呼吸阀废气（含烷烃、烯烃），采用 “冷凝回收 + 活性炭吸附” 工艺，先通过冷凝回收部分 VOCs（如甲醇、乙醇），再用活性炭吸附残余气体，回收的 VOCs 可回用于生产，某溶剂厂应用后，VOCs 回收率达 80%，年减少溶剂采购成本 150 万元；针对化工车间恶臭气体（如硫化氢、氨），采用 “生物滤池 + 等离子体” 工艺，生物滤池降解大部分恶臭物质，等离子体深度处理残余气体，处理后恶臭浓度达标，周边居民投诉率下降 90%。​

在化工固废处理方面，采用 “分类处置 + 资源化” 策略。危险废物（如废催化剂、废溶剂）送有资质单位处置；一般工业固废（如废包装材料、废树脂）经破碎、分选后回收利用；含盐废渣通过脱盐、焚烧实现减量化与资源化。某化工园区与三立环境合作后，固废处置率达 100%，资源化率超 60%。